迅得電子（以下簡稱迅得）擁有一支專業、快速、高效的插件團隊，所有插件人員均經過正規、嚴格培訓，并且獲得上崗證。在插件生產線，我們還配備了專業的洗板機、移動軌道及相關操作工具，最大限度地提升插件工人們的插件效率。目前，迅得日均插件數可達上萬件，能夠滿足不同工藝工程師和客戶的要求。
高質量的插件是良好焊接的基礎，插件后焊是迅得實現一站式組裝的關鍵步驟。一般說來，插件的焊接方式有：手動焊接，浸焊，波峰焊和回流焊，這幾種焊接均能在迅得的組裝廠房內進行。
DIP焊接
? 手動焊接
迅得電子擁有兩條手工焊接生產線，由焊接經驗豐富、技術嫻熟的焊接人員組成，提供的焊接產品質量好、生產周期短、成本低，確保電子產品的焊接可靠性。
? 浸焊
顧名思義，浸焊就是指將插裝好元器件的電路板浸入熔化的錫中進行的焊接。由于浸焊是一次性完成所有焊點的焊接，所以比手動焊接的效率高，且不會產生漏焊。在迅得，我們通過浸焊爐來完成插件的浸焊。
? 波峰焊
波峰焊是利用液態錫波流經電路板背面完成元器件焊接的，根據各車間工藝能力和客戶要求，完成有鉛或無鉛焊接。波峰焊是在波峰焊爐中進行的，器件首先接受助焊劑噴灑，再經過預熱，最后進行焊接和冷卻，從而完成插件的牢固焊接。
? 回流焊
回流焊主要是通過熔化預先涂覆在印制電路板焊盤或者器件引腳上的焊膏，使元器件固定在電路板的相應位置上?；亓骱讣瓤梢杂糜诒砻尜N裝元器件焊接，也適用于插件后焊?；亓骱附右话阋涍^四個溫度變化區域：預熱區，恒溫區，焊接區和冷卻區，經過這樣一系列溫度變化，最終達到元器件焊接的目的。
所有經上述方式形成的焊點必須滿足IPC3級標準，為了保證其可靠性，我們采用自動光學檢測（AOI）和自動X射線檢測（AXI），及時查找缺陷焊點，保證產品性能。
迅得提供快速在線估價系統。點擊以下按鈕，在對應頁面輸入規格參數，幾秒內您就能獲悉組裝費用。如需準確報價，只需上傳文件，我們的業務人員會在2個工作日內給您報價！